gototopgototop

Меню сайта

Посетителей сайта

mod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_countermod_vvisit_counter
Сейчас: 26-09-2017 06:55

Оборудование для вспенивания пенопластовых шариков

Оборудование для вспенивания шариков полистрола из ПСВ.

Предвспениватели полистирола.

Вспениватели полистирола.

Вспениватели полистирола               


 

гранулы полистирола


Многие задаются вопросом:  где  купить шарики полистирола?

 

 

шарики полистирола

 

Наполнитель для кресел

А почему бы вам, не организовать свое производство, чтобы заработать на этом ?

Пенопластовые шарики

Закон экономики гласит:

"спрос - рождает предложение"

И грех, этим не воспользоваться...

Скачать расширенное коммерческое предложение, на  поставку оборудования для вспенивания шариков пенополистирола.


Предлагаем Вам вспениватели шариков полистирола.

Вспениватели

 

вспененный пенополистирол

 

 

Предлагаем Вам  технологию, для самостоятельного производства пенопластовых (пенополистирольных) шариков.

Технология изготовления шариков пенополистирола    Технология изготовления шариков пенопласта 

 

Прямая ссылка на скачивание  книг, одним файлом смотрите ниже.


download-pryamaia-ssilka_5

 

 

  

  

Комплект оборудования для вспенивания шариков полистирола.

               

Минимальный состав оборудования, для вспенивания шариков пенополистирола, включает в себя следующие агрегаты.

Шар из пенопласта

Эти цены - немного устарели.   Перед покупкой - просим  Вас, уточить цены !

Спасибо, за понимание!

 

 


otvet 

Если нет денег на полный комплект, то можно приобрести всего два агрегата: вспениватель и парогенератор!


1.  Дозатор сырья ПСВ - ДШС-250Е (1 штука)  (Приобретать не обязательно)

2.  Вспениватель шариков пенопласта (пенополистирола) "ПВК - 500"    (1 штука).

3.  Парогенератора Т-18   ( 1 штука).

4.  Бунеры для хранения и вылежки шариков.  (3 штуки)   (Приобретать не обязательно).

5.  Пневмотранспорт "ПГ-10"  (3 штуки)  (Приобретать не обязательно).

6. Сушилка шариков пенопласта "С-20" (Приобретать не обязательно. НО желательно... ).

 

 

ВАЖНЫЕ ЦИФРЫ!

   установка для вспенивания гранул полистирола

rnr
Из 1 килограмма "бисера",  можно получить  80 литров (0,080) куб. м первично вспененных шариков пенополистирола.


rnr 
Из 1 мешка  "бисера" весом 25 кг, можно получить  2 куб. м   первично вспененных шариков пенополистирола.


rnr 
Расход пара: на  вспенивание 1 кг  "бисера"    потребуется   300- 400 грамм пара.

 

 


 


пенополистиролбетон оборудование  7 
Кто не хочет заморачиваться и желает приобрести все оборудование одним комплектом, тогда смотрим сколько будет стоит минимальный комплект. Это самое необходимое оборудование! 

 

- Вспениватель - 145. 000 руб.
- Парогенератор - 58. 000 руб.
- Бункер вылежки гранул - 22.000 руб.
  (Можно сделать самостоятельно).
- Аэродинамический пневмотранспорт
  - 22.000 руб. (Можно сделать самостоятельно).

 
 

Итак, первоначально с целью экономии денег, Вы можете приобрести только самые необходимые два агрегата.

Это вспениватель и парогенератор.

И начинайте свое собственное маленькое , но доходное дело!


Ниже, приведены характеристики двух вспенивателей полистирола.


Оба вспенивателя похожи внешнему виду, но отличаются по размерам.

                 предвспениватель полистирола       предвспениватели  пенополистирола         предвспениватель пенополистирола

 

 

      предвспениватель    оборудование для шариков пенополистирола   оборудование для гранул полистирола

 


 

Как сделать шарик из пенопласта

Вспениватели типа ПВК.  Технические характеристики. 

1.Максимальная производительность подающего шнека ПСВ при номинальных оборотах- 125 кг/час
2.Максимальная производительность подающего шнека ПВГ при номинальных оборотах - 6,3 куб. м/час
3.Фракция сырья - 0,8 - 2,0 мм
4.Температура в рабочей камере +105…+110 С
5.Скорость вращения вала мешалки - 94 об./мин.
6.Скорость вращения подающего шнека для гранул -140 об./мин.
7.Скорость вращения подающего шнека на выгрузку -280 об./мин.
8.Подача сырья -дозатор  или вручную.
9.Выгрузка - пневмотранспорт.
10.Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота) 1300х1000х1900
11.Масса -157 кг
Поставляется в сборе, готовым к работе.

 

 

Парогенераторы к вспенивателям, приобретаются за отдельную плату.

О парогенераторах для вспенивателей, будет написано ниже.

 

 

Представляем Вам на выбор, две модели вспенивателей!

Установка для вспенивания сырья полистирола -" ПВК-500"

Вспениватель пенополистирола

 

Малогабаритный, мобильный предвспениватель, применяется для небольшого объема производства вспененных гранул, с точным насыпным весом.


Где применяется?

- для производства полистиролбетона;

- для производства пенополистиролбетона;

- для производства пенопласта;

- для утепления полов;

- для изготвления мягкой мебели.


Минимальная плотность пенополистирольных гранул:
- после первой ступени — 15-16 кг/м3.
- после второй ступени — 9-10 кг/м3.

 

 


Производительность аппарата ПВК 500 составляет:

- после первой ступени — 3 куба в час.
- после второй ступени — 5 кубов в час.


Производительность аппарата ПВК 700  ( с привязкой к плотности шариков) составляет:


- на 1-ой ступени из  50 кг  сырья (полистирола марки ПСВ-С) получим 3 кубометров пенополистирольной крошки в час.   

При плотности  15-17 кг. м3

 

 

 

 


- на 2-ой ступени получим  5 кубометров пенополистирольной крошки в час.

При плотности  10 кг.м3

Давление насыщенного пара на входе в предвспениватель должно быть не менее  1-1.5атм.

Расход пара 10-15  кг в час в зависимости от выбранного режима.

Мощность электропотребления предвспенивателя,  БЕЗ парогенератора  -   3  КВт.


Объем камеры предвспенивания  0.5  м3.

Минимальная плотность пенополистирольных гранул после первой ступени  12кг/м3;

Минимальная плотность пенополистирольных гранул после второй ступени   8-9кг/м3.

Конструкция предвспенивателя обеспечивает равномерное температурное поле в камере.

Аппарат может работать на любых видах сырья.

Возможно изготовление вспенивателей различной производительности по желанию заказчика.

пенополистирол  оборудование   Характеристики  установки предварительного вспенивания сырья  - "ПВК- 500"
  • Тип предвспенивателя                                                                      непрерывное вспенивание
  • Потребляемая мощность                                                                  3 кВт
  • Количество вспениваний сырья                                                     многократное
  • Объем рабочей камеры                                                                    400 л
  • Производительность при первичном вспенивании                     3   куб.м/час
  • Производительность при вторичном вспенивании                      5  куб.м./час
  • Фракция применяемого исходного сырья                                       2-5 мм
  • Габаритные размеры: ДxВxШ                                                           1200x1000x1800мм
  • Вес                                                                                                       140 кг

 

Установка для вспенивания сырья ПСВ - "ПВК- 700"


предвспениватель полистирола

Малогабаритный, мобильный предвспениватель, применяется для  производства вспененных  шариков пенополистирола, из исходного сырья - гранул ПСВ, именуемых в народе "бисером".
 

Предвспениватель осуществляет предварительное вспенивание гранул пенополистирола до требуемых значений плотности (от 9 до 55 кг/м3). Иначе говоря, вот в этом предвспенивателе, гранулы пенополистирола ( EPS) из "бисера" диаметром 0.8-1.2  мм, превращаются в пенопластовые шарики, диаметром 3-6 мм. Это "чудо" происходит под действием пара, поступающего от парогенератора.Минимальный зазор между лопастями ворошителя и дном вспенивателя должен быть 2.2 - 4.5мм.

Большое значение имеет насколько добросовестно и плотно,  утеплен вспениватель. К этому вопросу необходимо подходить со всей ответственностью! Так, как это очень влияет на равномерное вспенивание и экономичное потребление пара. Но, самый главный технологический критерий, при утепления вспенивателя - это добиться минимальной влажности гранул ПСВ, на выходе вспенивателя!  Не высушенные гранулы,  имеют более тяжелый вес.Из-за чего, невозможно  получить "легкий" пенопласт. Имеется ввиду марку М15 и ниже.
Минимальная плотность пенополистирольных гранул:
- после первой ступени — 13 кг/м3.
- после второй ступени — 8 кг/м3.

Производительность аппарата ПВК 700 составляет:

- после первой ступени — 15 кубов в час.
- после второй ступени — 20 кубов в час.

Подача сырья в предвспениватель регулируется преобразователем частоты.
Стабильность скорости подачи и возможность ее регулировать, определяющий фактор в процессе вспенивания.

Исполнение: корпус из нержавеющей стали, система отвода конденсата, собственный пульт управления, универсальный подающий шнек, дополнительно оснащается автономным парогенератором.


Производительность аппарата ПВК 700  ( с привязкой к плотности шариков) составляет:


- на 1-ой ступени из  50 кг  сырья (полистирола марки ПСВ-С) получим 5-15 кубометров пенополистирольной крошки в час. 

При плотности  15-17 кг. м3

 

 

 


- на 2-ой ступени получим 20 кубометров пенополистирольной крошки в час.

При плотности  10 кг.м3

Давление насыщенного пара на входе в предвспениватель должно быть не менее  1-1.5атм.

Расход пара 15-20  кг в час в зависимости от выбранного режима.

Мощность электропотребления  предвспенивателя  БЕЗ парогенератора  -  3  КВт.


Объем камеры предвспенивания  0.7  м3.


Минимальная плотность пенополистирольных гранул после первой ступени  12кг/м3;

Минимальная плотность пенополистирольных гранул после второй ступени   8-9кг/м3.


Конструкция предвспенивателя обеспечивает равномерное температурное поле в камере.

Аппарат может работать на любых видах сырья.

Возможно изготовление вспенивателей различной производительности по желанию заказчика.

 

пенополистиролбетон оборудование  7Характеристики  установки предварительного вспенивания сырья  - "ПВК- 700"
  • Тип предвспенивателя                                                                    непрерывное вспенивание
  • Потребляемая мощность                                                                  3 кВт
  • Количество вспениваний сырья                                                     многократное
  • Объем рабочей камеры                                                                   700 л
  • Производительность при первичном вспенивании                    5-15   куб.м/час
  • Производительность при вторичном вспенивании                     20   куб.м./час
  • Фракция применяемого исходного сырья                                      2-5 мм
  • Габаритные размеры: ДxВxШ                                                         1300x1000x1900мм
  • Вес                                                                                                      188 кг

 

 

парогенераторПарогенератор серии:      "Т-12"       "Т-18"     "Т-24"

Назначение: автономное производство пара для вспенивателя ПВК.

Парогенератор предназначен для выработки необходимого количества пара при работе вспенивателя пенополистирола   ПВК 500  и ПВК 700.

 Парогенератор оснащен необходимыми монометрами давления воды и пара, смотровым окном уровня воды.

Предусмотрена защита и автоматическое отключение.

 Электрическая часть собрана полностью.

Для подключения электропитания требуется только присоединение кабеля к удобному промышленному разъему.

Надежность конструкции позволяет эксплуатировать их в течении длительного времени до замены нагревательных элементов -ТЭН.

Парогенераторы выпускаются в двух модификациях, мощностью 15 и 30 кВт, работают в автоматическом режиме.


Габариты парогенератора:   500х300х1100

 

 

пенополистиролбетон оборудование  13Технические характеристики  парогенераторов серии   "Т-12" "Т-18" "Т-24"

Напряжение питающей сети - 380 В/3ф

Электрическая потребляемая мощность
- для модели "Т-12"    - 12 кВт/ч
- для модели "Т-18"    - 18 кВт/ч  
- для модели "Т-24"    - 24 кВт/ч   


Количество ступеней отбора мощности
- для модели "Т-12"    - 3х4 кВт
- для модели "Т-18"    - 3х6 кВт  
- для модели "Т-24"    - 3х8 кВт   


Производительность:  для трех  модификаций.

- для модели "Т-12"    - 18 кг/пара в час
- для модели "Т-18"    - 25 кг/пара в час
- для модели "Т-24"    - 30 кг/пара в час


Температура пара на выходе - 105-107С
Рабочее давление пара -      до 0.7  аТм.
Емкость рабочего сосуда -    40л
Материал рабочего сосуда -   Ст09Г2С
Нагревательные элементы: (ТЭН)нерж.сталь

Кол-во / мощность, нагревательных элементов:
- для модели "Т-12"    - 3х4 кВт
- для модели "Т-18"    - 3х6 кВт  
- для модели "Т-24"    - 3х8 кВт

Входное давление питающей воды - 0,5....2,5атм
Расход питающей воды - макс.  45  л/час.
Габаритные размеры   -     500х300х110мм
Вес- 40кг
Вид  упаковки:    фанерный ящик


Дозатор сырья ПСВ

дозатор гранул полистиролаДозатор сырья осуществляет плавную подачу первичного сырья  "бисера"  с заданной скоростью, во вспениватель шариков пенополистирола. Это требуется, для изготовления гранул полистирола с определенныи насыпным объемным весом, в автоматическом режиме.





Дозатор  с емкостью бункера 420 литров    

 

пенополистиролбетон оборудование  7Технические характеристики: 
  • Питание - 380 В/3ф
  • Мощность установки - 0,5 кВт
  • Объем бункера -   420 литров
  • Производительность: 150-380кг/час
  • Вес -55 кг
  • Имеется собственный блок управления.

 

oborud51Бункер выдержки и хранения вспененных гранул -10 куб. м

Технические характеристики.

Объем - 10 кубов.


пенополистиролбетон оборудование  13Бункер выдержки и хранения вспененных гранул -10м.куб
  • Объем -10куб.
  • Габаритные размеры: ДхВхШ  2350х3250х2500мм

 


Пневмотранспорт вспененных гранул пенополистирола.

пневмотранспорт полистиролаПневмотранспорт предназначен, для подачи вспененных грагул  пенополистирола, в бункера хранения для их вылежки и стабилизации давления внутри гранул.

 

 

Вспомагательная роль пневмотранспорта, заключается в дополнительной сушке гранул вспененных шариков полистирола, на проходе, при  их движении по трубопроводам.

 

pnevm_1

 

Основной агрегат пневмотранспорта  - это радиальный вентилятор, среднего давления.

 

пенополистиролбетон оборудование  17

Технические характеристики:
пневмотранспорт вспененных гранул пенополистирола.

  • Диаметр присоединяемых  трубопроводов от 100 до 200 мм
  • Мощность  электродвигателя вентилятора - 1.5кВт
  • Производительность: 7-15 куб.м/час
  • Габаритные размеры:  ДxВxШ   800x600x 600 мм
  • Вес - 20 кг

Сушилка вспененных гранул пенополистирола непрерывного типа "С-20"

сушилка шариков полистирола

Сушка гранул ПСВ в "кипящем слое".

 

Псевдоожиженный слой получил свое название благодаря визуальному сходству его свойств со свойствами капельной жидкости.
Если через слой вспененного пенополистирола, расположенного на сетчатой решетке, пропускать с определенной скоростью теплый воздух, то слой гранул  вначале разрыхляется, а затем переходит в состояние, напоминающее кипящую жидкость, т. е. в состояние псевдоожижения.


В псевдоожиженном состоянии слой разрыхляется и интенсивно перемешивается; благодаря этому все частицы материала омываются сушильным агентом. Вследствие интенсивного перемешивания и контакта отдельных частиц происходит выравнивание температуры во всем объеме слоя.


Перенос тепла в аппарате с кипящим слоем обусловлен не только интенсивным движением частиц и перемешиванием слоя, но и высокой теплоаккумулирующей способностью, благодаря этому, в таком аппарате можно легче регулировать температуру материала. Еще в большей мере на нагрев материала, влияет значительно большая теплопроводность кипящего слоя по сравнению с теплопроводностью плотного слоя.

SUCHILO_139В сушилке с кипящим слоем может быть совмещена сушка с транспортировкой материала подобно тому, как это имеет место в пневмосушилке, причем расход энергии на перемещение материала в кипящем слое значительно меньше, чем при пневмотранспорте.

Принцип кипящего слоя позволяет значительно упростить и интенсифицировать процесс сушки шариков пенопласта, при значительном сокращении габаритов сушильного аппарата по сравнению, например, с ленточными сушилками, аппаратами шахтного типа и др.

SUCHILO_1

 

 

Сушилка состоит из рамы, обшитой  со всех сторон, по периметру, НЕ  теплопроводным материалом, в которой собственно  и происходит  процесс сушки "на проходе".

 

SUCHILO_130

 

 

Внутри сушилки, установлен датчик температуры.

 

 

SUCHILO_34

 

 

В  конце сушилки, установлен приемный узел высушенных гранул полистирола.  Которые с помощью пневмотранспорта, установленного рядом с сушилкой, подаются в бункер вылежки гранул.

 

SUCHILO_23

 

 

К каркасу сушилки с боку, примыкает теплонагреватель с вентилятором, который и обеспечивает сушилку теплым воздухом.

 

 

SUCHILO_24

 

 

Пневмотранспорт подачи гранул из сушилки  в бункера.

 

 

SUCHILO_7

 

 

В торце сушилки сушилки, установлен установлен пробоотборник, для определения объемного веса вспененных гранул полистирола.

 

 

 

 

пенополистиролбетон оборудование  19Технические характеристики:
сушилка вспененных гранул пенополистирола непрерывного типа "С-20"

 

 

  • Тип сушилки:                           "кипящий слой"
  • Потребляемая мощность:       18 кВт
  • Производительность:            5-6  м.куб в час.
  • Метод выгрузки гранул:         пневмотранспорт.
  • Степень сушки гарнул:          97%.
  • Габаритные размеры:            ДхВхШ   1200х1050х500мм
  • Вес сушилки:                           80 кг
  • Комплектация:                        Сушилка, электро-теплогенератор, щит управления.

  

Сушилка гранул пенополистирола

Сушилка  непрерывного  типа  " С-20" 

Преимущества сушилки С - 20  :

  • большая выпарная мощность;
  • отсутствие трущихся деталей;
  • равномерность нагрева и сушки частиц материала;
  • минимальное количество комплектующих элементов;
  • возможность работы теплогенератора на: электричестве или паре;
  • конструктивное расположение теплогенератора внутри сушильной машины дает преимущества в теплопередаче и уменьшении динамического сопротивления воздуха;
  • корпус сушилки одновременно является камерой сушки с возможностью рецикла продукта;
  • существует возможность отбора проб, в процессе высушивания;
  • выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в пределах ПДВ;
  • автоматизированная система управления процессом;
  • малое количество обслуживающего персонала.

Применение пенополистирольных шариков.

Пенопластовые шарики

Пенополистирольные шарики - наполнители для мягкой мебели и пуфиков.

Бескаркасная мебель

 

Гранулы полистирола

Пенопласт пуфики 9 гранулы пенополистирола

гранулы пенополистирола наполнитель  для подушек

бескаркасная мебель Бескаркасная мебель 3


Стоимость 1 куба вспененных шариков пенопласта (или пенополистирола) = 1600 рублей.

 

Применение шариков пенополистирола (или пенопласта) в строительстве.
Стяжка  с пенопластовой крошкой

Монолитный полистиролбетон.

Раствор  с пенопластовой крошкой

Монолитный пенополистиролбетон.

Как сделать стяжку с пенопластом

Применения шариков пенополистирола при изготовления строительных теплоизоляционных материалов.


Пол с пенопластовой крошкой

Нажмите на любую  картинку,  для увеличения !

.  

 

Возможно Вас заинтересует следующее.

Практическое пособие для  технологов по производству пенополистиролбетона . Состоит из 10 частей.

Практическое пособие  для  технологов по производству пенопласта.Часть1. Часть2.

Оборудование  для прозводства пенопласта.

 

 


Яндекс.Метрика