Пеногенератор для пенобетона купить

Пеногенератор для производства пенобетона- без посредников

Пеногенератор

Пеногенератор для пенобетона.

Пеногенератор – устройство для производства воздушно – механической пены используемой в дальнейшем для утепления полов, стен, перекрытий, кровли пенобетоном.
пеногенератор для пенобетона
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Пена для пенобетона
 
Зачем нужен пеногенератор в строительстве?
Для производства  пенобетона, пенополистиролбетона, пеносиликата, пеногипса.
 
 
 
 
 
 
 
От качества пены, которую генерирует пеногенератор, напрямую зависит  качество конечного продукта – пенобетона. Пена на различных пенообразователях.
Пеногенератор для изготовления пенобетонаПеногенератор для пенобетонапеногенератор для пеноблоковПеногенератор для производства пеноблоков Пеногенератор для производства пенобетона                                                  
 
 
 
Известно, что хорошие физико-технические показатели производимых пенобетонов, это  в первую очередь,  отличная  теплоизоляция и шумоизоляция.  А также  эксплуатационные характеристики:  низкое  водопоглощение,  высокая  морозостойкость. Это обусловлено в первую очередь, содержанием в бетоне до 80 % воздушной фазы, представляющей собой высокодисперсную пену.  
 
Пеногенератор пенаВот, зачем нужен, хороший пеногенератор, генерирующий качественную пену, для изготовлении пенобетона, пеногипса или пенополистиролбетона!
 
Причем, строительная пена должна быть высокого качества и в необходимом количестве!  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
От качества производимой продукции, зависит прибыль.

пенобетон

 
Пенобетон.  
 
 
 
 
 
                                                                                      пенополистиролбетон
 
 Пенополистиролбетон. 
 
 
 
А извлечение максимальной прибыли и есть успех в бизнесе.            

Пеногенератор для пенобетона купить

 

 

 

 

 

Хороший пеногенератор позволяет: производить пенобетон или  пенополистиролбетон –  более технологично, гораздо высшего качества и в больших объемах.

Пеноблок

 

 

 

 

 

 

При классической схеме производства пенобетона ( с пеногенератром), мы получаем  изделия меньшие плотности и при этом обеспечиваем хорошую прочность пенобетона, по сравнению с одностадийными  кавитационными смесителями. 

                                                                                                                                                                                      Пеногенератор для пеноблоков

Использование пеногенератора позволяет обеспечить возможность поризации:
– цементной;
– цементно песчаной смеси;
– цементно известковой;
– гипсовой смеси.
   
 
 
пенобетон наливной
Имеется возможность  регулировки плотности этой смеси, а следовательно изменением объемного веса пенобетона
D-200 кг/куб м;   D-250 кг/куб м;
D-300 кг/куб м;   D-350 кг/куб м;
D-400 кг/куб м;   D-450 кг/куб м;
D-500 кг/куб м;   D-550 кг/куб м;
D-600 кг/куб м;   D-700 кг/куб м;
D-800 кг/куб м;   D-900 кг/куб м;
D-1000 кг/куб м; D-1200 кг/куб м.
 

1 . НАЗНАЧЕНИЕ ПЕНОГЕНЕРАТОРА.

пеногенераторПеногенератор непрерывного действия (в комплекте с компрессором и ресивером) предназначен,   для генерации воздушно-механической пены, используемой   при изготовлении  изделий из   легких  бетонов.  Пенобетона. Пеносиликата. Пенополистиролбетона.   Пеногипса. Пеногенератор должен обеспечивать:
–  непрерывную подачу пены  во все виды смесителей;
–  работать на  отечественных и импортных П/О.

 

БАЗОВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕНОГЕНЕРАТОРА.

• Производительность  по  пене   от 1 до 5  литров  в секунду.
• Объёмный вес  пены,   может иметь значительный  диапазон   и плавно  регулироваться  в пределах  от 20  до  220 граммов на  литр,  что обеспечивает производителю изготовление трёх  типов различных материалов:
а)  теплоизоляционных – шумоизолирующих;                                                                                                                           б)  теплоизоляционных – конструкционных;
в) конструкционных.
Напряжение питания – 220 вольт. Бытовая сеть!
• Установленная  мощность  1 кВт.
• Потребляемая  мощность пеногенератора  0.6 кВт.
• Габаритные  размеры пеногенератора без компрессора:
       длина – 400 мм;   высота- 350 мм;   ширина  – 300 мм;
6. Масса пеногенератора без компрессора       – 20  кг.
7. Режим работы  непрерывный – длительный.                                                                                                                                                                             

УСТРОЙСТВО ПЕНОГЕНЕРАТОРА.

Устройство пеногенератора

 

 

 

 

 

1. Устройство  подачи сжатого воздуха.
2. Устройство подачи пенообразователя.
3. Устройство организованного потока воздушно-жидкостной смеси.
4. Устройство генерации пены.
5. Узел управления генератором пены.
 
 

Пеногенератор основне узлыОсновные узлы и детали пеногенератора.

– Электронасос подачи пенообразователя в генерирующее устройство;
– компрессор приобретается заказчиком отдельно с ресивером – 200 литов;
– узел автоматического поддержания ,установленного давления в ресивере;
– узел аварийного сброса давления  выше нормы;
– пеногенерирующее устройство;
– электромагнитный клапан для  подачи воздуха;
–  регулируемый редуктор для  пенообразователя;
–  регулируемый редуктор для для  сжатого воздуха;
– обратные клапаны для воды;
– обратные клапаны для воздуха;
– щит автоматики; 
– пульт дистанционного управления  – проводной или радио управляемый;
– распределительные шаровые краны; 
– рама.  

 

4.  ПРИНЦИП РАБОТЫ ПЕНОГЕНЕРАТОРА.

пеногенератор 10пеногенератор 11
 
 
 
 
 
Принцип работы пеногенератора, состоит в эффективном перемешивании пенообразующей жидкости (пенообразователя) и воздушного потока, в пеногенерирующем устройстве.

5. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

Пеногенератор

1. Пеногенератор  раме   – 1 шт.
2. Паспорт   – 1 шт.
3. Инструкция  по эксплуатации  пеногенератора  1 шт.
                                               
 

 

требования6. Требования к современным  пеногенераторам.

• Должен   обеспечивать работу  в жестких, длительных, режимах эксплуатации.
• Совместимость со всеми типами  существующих  растворо –  бетоносмесителей.
• Возможность оперативно и легко  управлять  в широких пределах, кратностью пены.
• Стабильность характеристик, получаемой технической пены  (кратность и стойкость пены  и т.п.)
• Воздействие взвешенных частиц песка и цемента, а также смоляных и волокнистых образований и включений, проходящей через узлы и агрегаты пеногенератора, не должны влиять на качество его работы и на длительность его эксплуатации.
• Наличие разумно продуманной  надежной автоматики. Мгновенный переход из режима «автомат» в «ручной»   управления пеногенератором и наоборот. Это  обеспечивает решение различных проблем, в технологии производства ячеистых бетонов.
• Возможность использования  пеногенератора в близких пено-технологиях (производство пеногипса, вспененной глины и других материалов).
• Пеногенератор должен иметь стандартные комплектующие, минимальные затраты на возможный ремонт.
• Пеногенератор должен обеспечивать на всех типах  существующих отечественных и импортных пенообразователей лучшие параметры. Если коротко: он должен  устойчиво  генерировать стабильную, однородную, мелкодисперсную пену с необходимой, согласно паспорта, производительностью.
• Возможность быстрой смены картриджей, генерирующих пену.
• Простота, надежность, безопасность в работе. Легкость в обслуживания.
• Производительность пеногенератора и ее влияние на технологический процесс производства ячеистых бетонов.
 
ДоходПеногенератор – должен обеспечивать максимальную  производительность, чтобы за предельно короткий интервал времени,  заполнить емкость бетоносмесителя пеной, при изготовлении пенобетона. От этого зависит ваш доход!
 
 
 

требованияДругими словами, по производительности – он не должен тормозить весь технологический процесс, приготовление поризованной смеси!

 
Довольно часто встречаются пеногенераторы малой производительности, которые пытаются насильно «пристегнуть»  к смесителям  объемом 1,5 м3 или даже 2 м3.  
 
время одного замеса пенобетонаЕсли учесть, что  один цикл приготовления и разлива смеси длится примерно 5-6 минут,  то на заполнения растворосмесителя пеной, должны уходить считанные секунды.  
 
 
время подачи пеныВремя подачи пены 60-90 секунд!
Например, при низкой производительности пеногенератора, когда пена вводится в смеситель более 2 минут,  за это время пена, поданная вначале может разрушиться.
 
Это ведет:
– к перерасходу пенообразователя,
– повышению В/Ц, ( водоцементного соотношения)
– отравлению смеси,
-задержке схватывания и твердения
– и т.д.
 
К сожалению, зачастую, об этом пенобетонщики  начинают думать, только тогда, когда пеногенератор уже приобретен по более низкой цене и проверен в работе  на собственном производстве.
 
       
 
 
В основном  пенобетон производят двумя способами.
 
Баросмеситель пенобетонаОдностадийная схема производства пенобетона.  В так называемых,  вертикальных баросмесителях –  (без пеногенераторов). Здесь вспенивание и поризация смеси происходит, за счет добавки пенообразователя  из кружки, в горловину смесителя. За счет высокой скорости вращения вала (200-400 об/мин), происходит смешивание всех загруженных компонентов с пенообразователем. Так и происходит поризация смеси. Качество произведенной продукции на таких установках, зачастую подлежит большим сомнениям…
 
  Смеситель пнобетонаДвухстадийная схема изготовления пенобетона.   Здесь применяются смесители с  горизонтальным валом.  Где пеногенератор – просто необходим!  Потому, что скорость вращения вала, на порядок ниже (24- 40 об/мин).  А качество продукции,   на порядок  выше.   Так, как в смесителях горизонтального типа, пеногенератор  позволяет активно управлять технологическим процессом  структурообразования ячеистой смеси. Посредством ввода определенного количества пены в раствор,  технолог имеет четкое представление,  какой продукт по  плотности (теплопроводности)  он изготовит.  А это, один из основных показателей поризованных бетонов.  Прочность  будет  в норме. Не сомневайтесь.
 
пена для пенобетона Кроме того, на хорошем пеногенераторе, получается плотная  и мелкодисперсная пена.
Размер пузырьков, лежит в пределах 0.1 -0.3 мм.  
Объемный вес пены, регулируется в больших пределах.  
Следовательно, регулируется и вес (плотность) раствора в смесителе.
 
 
А от этого,  напрямую зависит  коэффициент теплопроводности  изготавливаемого пенобетона – важнейший параметр этого стенового строительного материала! Попробуйте теперь, сделать нечто подобное, на одностадийной баросмесительной установке, где пеногенератора нет…   И не мечтайте!
 
В зависимости от прочности и плотности пенобетона коэффициент теплопроводности варьирует от 0,1 до 0,38 Вт/м°С.  Чем он выше, тем хуже энергосберегающие свойства имеет материал и если сравнить с другими аналогами, то стена из пенобетонных блоков толщиной в 30 см и показателем 0,18 Вт/м°С удерживает тепло так же, как и стена кирпичная в 132 см или шлакоблочная в 108 см. Коэффициент теплопроводности зависит от марки пенобетона.  Например, в марке D-300  он равен 0,08 ВТ/м°С.
 
Пенообразователь ценаВ дополнение в вышеизложенному,  хотелось бы добавить, что на хорошем пеногенераторе,  можно добиться существенной экономии  пенообразователя   (в среднем можно сократить расход пенообразователя на 0,5 л/м3). Следовательно,   сберечь деньги. Что особенно важно, в наши непростые  кризисные времена…
 
 
пенообразователь для пенобетонаПомните, что расход  пенообразователя  не должен превышать 0.7-1,5 литров на 1 куб.м производимого пенобетона или пенополистиролбетона.  Это необдимо по двум причинам.                                                             
Первая:  для экономии пенообразователя.                                                                 
Вторая:  и главная, чтобы уменьшить отрицательное влияние, на сроки схватывания и  процесс твердения пенобетона или пенополистиролбетона.
 
Пена в смесителе пенобетона Так, как при большом расходе пенообразователя, увеличиваться время схватывания и твердения пенобетона, пенополистиролбетона.
 
 
 
 
 
 
Усадка пенобетона при плохой пене
 
При большом расходе пенообразователя – более 1.5 литра на куб пенобетона, понижается его прочность и  увеличиваться усадка! Получается бракованная продукция.

 

Пеноблоки

 

Стеновые пеноблоки, изготовленные при использовании качественного и экономичного пеногенератора, на белковом пенообразователе, получаются очень  высокого качества.

 

 

Пеногенератор генерирующий сухие пены   

Пеногенератор что это                                                                                                  
 
 
 
 
 
 
 
пеногенератор 13пеногенератор 14Пеногенератор 15пеногенератор 16пеногенератор 12
 
 
 
 
 
 
 
Использование пен высокой кратности (так называемых условно “сухих пен”) приводит к перераспределению воды из твердеющего раствора в межпленочные слои пузырьков пены. Такой эффект, наблюдается при использовании определенных видов пенообразователей  повышенной вязкости.
 
 За счет такого технологического приема, представляется возможным получить  пенобетон меньшей плотности, уменьшая отрицательное воздействие пенообразователя на гидратацию вяжущего.      

требованияНа сегодняшний день, на рынке строительного оборудования предлагается два типа пеногенераторов.

 
 
пеногенератор цикличного действия
 
Вариант 1.  
Пеногенераторы цикличного – прерывистого типа (ресиверные).
Ввиду их не перспективности, рассматривать  не будем.
 
 
 
 
Пеногенератор
 
 
Вариант 2.  
Пеногенераторы непрерывного действия.Подавляющее число пенобетонщиков, работают именно на этих пеногенераторах!
 
 
 
 
 
(Как  правильно выбрать пеногенератор.  Смотреть.)

требования

Сегодня, в основном изготавливаются пеногенераторы производительностью:  100,150,250,300,500, 600 литров в минуту.  

 
 
пена для тушения пожаровО мощных пожарных пеногенераторах забудьте сразу!  
Так, как их задача заключается в  другом. Они генерируют пену, очень высокой кратности от  100 до 1000. Такая пена «долго не живет и быстро  умирает»,  даже на открытом воздухе. Не говоря о цементном растворе.
 
 
 
То есть, о главном параметре пены – коэффициенте СПР ( стойкость пены в цементном растворе, можно забыть сразу). Да и вся пожарная химия «не дружит» с цементом, мягко говоря… А проще говоря, она его отравляет.
 

деньгиЧем большей производительностью обладает  пеногенератор, по выходу  пены, тем короче цикл замеса и тем больше пенобетона в смену  вы получите. Тем больше денег заработаете.   

 
 
Что называется – почувствуйте разницу, по производительности  различных пеногенераторов!
 
 
ЦенаЕстественно и  цена  более мощного  пеногенератора, уже по определению, намного выше.
 
 
 
Так, что не надо сравнивать, пеногенераторы  для «мытья посуды» или мойки автомобилей,  с 
пеногенераторами для серьезных  производственных целей.
 
• Адаптация пеногенераторов, к любому типу добавок, дополнительно вносимых в   пенообразователи.
 
Хороший пеногенератор, не  должен  «проявлять капризов»,  при внесении в раствор пенообразователей, современных добавок и модификаторов, применяемых  для обеспечения максимально дисперсной и устойчивой  в цементном растворе пены.

Пенообразователь для пенобетонаПены представляют собой ячеистое вещество, состоящее из жидкости и газа.

  Получать пены можно двумя методами:
  1) диспергированием газа  механическим встряхиванием сосуда, частично заполненного раствором пенообразователя, интенсивным перемешиванием мешалками, или барботированием газа через пористую перегородку в слой жидкости.  
2) выделением газа в виде новой дисперсной  фазы  из пересыщенного раствора в результате реакции.
У каждого изготовителя  пеногенераторов  свои   способы и секреты.
 
требованияПри  плохом пеногенераторе  (или при использовании  одностадийной технологии) происходит следующее:                                                                                                                                                                       
 
 1. С точки зрения экономики: 
а) большой перерасход пенообразователя при каждом цикле загрузки (потеря денег)
2.  С точки зрения технологии: (потеря качества) а именно:
а) значительно увеличивается  время схватывания и твердения смеси;
б) заметно понижается его прочность;
в) увеличивается усадка;
г) возрастает  значение    В/Ц.       
                                                                                                                                                                                             
 
Именно во многом из-за того, что доморощенные «Кулибины»,  не учитывают фактор устойчивости пены, обусловленный диффузионным переносом газа. Их самодельные пеногенераторы не способны производить качественную пену. 
 
Используемый в подобных устройствах метод генерации пены «на сетках» не имеет ничего общего с продуванием воздуха через кухонные проволочные мочалки – на выходе получается чрезвычайно полидисперсная пена, которая быстро разрушается как сама по себе, так и гораздо быстрей при «встрече» с цементным раствором.   
В итоге пена, из таких пеногенераторов на вид распрекрасная, а пенобетон из неё – брак.     Против Лапласа не попрешь…
 
вода•ВНИМАНИЕ! Работа пеногенератора на «жесткой» воде -НЕ  приветствуется!
 При использовании «жесткой» воды,  возникают проблемы с генерацией пены.
Проще говоря, если пеноконцентрат  разбавить водой, то  получаем пенообразователь.    Этот пенообразователь плохо пенится на «жесткой» воде!    То есть, не генерируется  необходимого количества пены, по сравнению с использованием пенообразователя на «мягкой» воде.                                        
 
требования к водеТребования к воде.  Используйте только мягкую воду, для приготовления пенообразователя!
Пенобетонщикам,  давно известны проблемы  жесткой воды, при использовании  которой, (повсеместно),  даже самые дорогие «забугорные»  пенообразователи, на «супернавороченных»  пеногенераторах, не способы блеснуть своими лучшими пенообразующими способностями!  
Скорость схватывания и сроки твердения блоков, заметно  увеличиваются, что у многих специалистов вызывает горькую улыбку и разочарование от неудачно  проведенного эксперимента.  
 
 Причем, увеличение концентрации самого пенообразователя, в данном случае, не улучшает  качества и не увеличивает  количества генерируемой пены и к тому же,   приводит к плачевному результату. 
В результате чего, деньги вместе с  пеной «улетают» на ветер. 
 
ВниманиеПрименение некоторыми сообразительными пенобетонщиками  химических реагентов,                            (так называемых умягчителей воды), включая и  знаменитый  «Galgon»,  еще более усугубляет ситуацию,  так как эти препараты, конфликтуют с цементным  тестом и приводят к непредсказуемым результатам, особенно при проверке  блоков на прочность.
 
 
 

требования

Поэтому, при применении  химических умягчителей воды,  даже один, незначительный  «побочный» эффект, сильно  «калечит» ячеистый бетон.  Причем настолько, что от их применения, давно отказались.  

Напоминаем,  будьте очень  внимательны, при экспериментах с  водой,  для последующего использовании ее  в пенообразователе.  Но лучше от умягчителей, вообще отказаться. А применяйте “мягкую” воду из естественных источников.
 
Возможно вас заинтересует следующее.