Пеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3

Пеногенератор для  изготовления пенобетона ПГ — 60АМ3

Представляем Вашему вниманию новый пеногенератор для эконом-технологии «Пенобетон в каждый дом», которая применяется для изготовления пенобетона  частными застройщикам. 

Пеногенератор ПГ — 60АМ3 «Раскладушка».

Основные плюсы нового пеногенератора:
1. Простая конструкция. Все элементы отвязаны друг от друга и легко обслуживаются.

Пеногенератор для пенобетонаПеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3Пеногенератор для пенобетонаПеногенератор для пенобетона

2. Удобство эксплуатации. В отличии от предыдущих моделей, емкость с раствором пенообразователя расположена на одной колесной платформе с пеногенератором. Такой комплект легко перемещать с места на место. К нему подключаются только 2 шланга: выхода пены и воздушный от компрессора. Работает от сети 220 В.

Пеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3Пеногенератор для пенобетонаПеногенератор для пенобетона комплектКомплеки пеногенератора для пенобетона

3. Продуманность конструкции в плане защищенности электрических частей (находятся на обратной стороне панели, что исключает попадание на них воды и пены), а также месторасположения соединений (при разборке для транспортировки с объекта вода, оставшаяся в магистралях не попадает на части пеногенератора и на платформу, а сливается на пол или в отдельную емкость).

Пеногенератор для пенобетона РаскладушкаПеногенератор для пенобетона РаскладушкаПеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3Пеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3

4. Компактность. При необходимости транспортировки, емкость и насос просто снимаются с платформы, а панель пеногенератора складывается. Все соединения — быстроразъемные.

 

5. Новый пеногенератор обеспечивает такое же качество пены, как и предыдущие модели. Работает с любыми пенообразователями. Изготовлен исключительно из нержавеющих материалов.

1.Общие сведения.

 

   Паспорт является документом, содержащим техническое описание, указания по эксплуатации и технические данные устройства для получения технической пены (пеногенератора) ПГ-60АМ2К.

 2.  Назначение устройства.

 

   Устройство предназначено для получения технической пены, которая применяется при изготовлении пенобетона. Может работать как с пенобетоносмесителями принудительного типа (объемом до 250 л) с лопатками или шнеком на горизонтально расположенном валу, имеющем обороты 45-60 об/мин, так и при изготовлении пенобетона в строительном тазу, объемом 60-90 л с помощью дрели-миксера.

   Устройство имеет дистанционное управление включением и отключением посредством радиосигнала.

   Плотность (объемный вес) пены регулируется в широком диапазоне от 20 г/л до 100 г/л. Возможна работа как на протеиновых, так и на синтетических пенообразователях.

 

3.  Технические характеристики устройства для получения технической пены (пеногенератора) ПГ-60АМ2К.

паспорт на пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скачать инструкцию по эксплуатации пеногенератора ПГ-60АМ2К 

5.  Устройство и принцип работы.

 

  Пеногенератор устройство и принцип работы Устройство для получения технической пены (пеногенератор) ПГ-60АМ2К работает с приготовленным водным раствором пенообразователя (ПО). Концентрация водного раствора ПО может быть от 2 до 4%, в зависимости от требуемых характеристик пены. Для работы устройства необходим воздушный компрессор с производительностью по всасыванию от 250 л/мин.

   В процессе генерации пены насос устройства 1 (см. рис. 1) подает раствор ПО из любой подсоединенной к нему емкости в напорную магистраль 2. В это же время в воздушную магистраль 3 поступает воздух от компрессора. В узле смешивания 4 происходит смешивание раствора ПО и воздуха и полученная пена поступает в пенопатрон 5, проходя по которому пузырьки пены разбиваются на более мелкие и размер их усредняется. На выходе из пенопатрона подсоединяется резиновый рукав для подачи готовой пены к месту изготовления пенобетона. Производительность пеногенератора регулируется воздушным регулятором 6, а плотность пены — игольчатым клапаном 7. Детальнее процесс работы устройства для получения технической пены (пеногенератора) ПГ-60АМ2К будет рассмотрен в следующих разделах настоящего паспорта.

6.  Указания мер безопасности.

 

   К работе с устройством для получения технической пены (пеногенератора) ПГ-60АМ2К и к его обслуживанию, допускаются лица, ознакомленные с устройством и его работой, знающие правила техники безопасности и правила оказания первой помощи.

   Все металлические нетоковедущие части устройства, которые могут оказаться под напряжением, вследствие нарушения изоляции должны иметь согласно ГОСТ12.2.007.0-75 электрический контакт с заземлением корпуса устройства.
   Запрещается работать на оборудовании без заземления!
   При эксплуатации и ремонтах необходимо применять инструменты, приспособления, материалы, смазку по их прямому назначению и только те, которые рекомендуются для комплектующих, примененных в устройстве. При производстве сборочных или ремонтных работ должны соблюдаться действующие правила и инструкции по технике безопасности для монтажных и слесарных, а при эксплуатации и ремонте электродвигателя насоса, соленоидного клапана, системы радиоуправления — электромонтажных работ.

 

7.  Подготовка к работе.

  7.1. Присоединить емкость с раствором пенообразователя к всасывающей магистрали пеногенератора. При этом емкость должна находиться немного выше насоса пеногенератора.

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

Концентрация рабочего раствора должна быть 2,5-4%, в зависимости от требуемых характеристик пены. Рекомендуемый вес пены: для D600-900 — 50-70 г/л при 3% концентрации, для D300-500 — 35-50 г/л при 3-4% концентрации, для D200 — 30-45 г/л при 3-4% концентрации рабочего раствора.

   Заливать рабочий раствор в емкость только через воронку с сетчатым фильтром, т.к. во многих пенообразователях содержится большое количество осадка, который забивает пенопатрон!

 

   7.2. Открыть кран емкости для заполнения насоса. ВНИМАНИЕ! Крышку емкости открутить!

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

 

7.3. Выкрутить на несколько оборотов заливную пробку насоса и стравить воздух.

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

   7.4. Присоединить к пеногенератору соединительный шланг (пенопровод между пеногенератором и миксером).

Пеногенератор для пенобетона

 

 

 

 

 

 

 

   7.5. Присоединить воздушный шланг от компрессора к быстроразъемному соединению пеногенератора и запустить компрессор. При этом запорный кран на компрессоре (если он имеется) открыть.Пеногенератор для пенобетона

 

 

 

 

 

 

После автоматического отключения компрессора настроить на его регуляторе выходное давление около 6 атм.

 

   7.6. Включить пеногенератор в розетку.

Пеногенератор для пенобетона

 

 

 

 

 

 

ВНИМАНИЕ! На вилке пеногенератора маркером обозначены фаза и ноль.

 

 

При включении пеногенератора в сеть 220 В необходимо определить фазу отверткой-индикатором в розетке сети. Для корректной работы пеногенератора рекомендуется его подключение через стабилизатор напряжения.

Пеногенератор для пенобетона

 

 

 

 

 

 

8. Настройка требуемых характеристик пены.

 

   8.1. Перевести в рабочее положение флажок автоматического выключателя 1 (см. рис. 2).

   8.2. Открыть запорные краны 2 и 3, закрыть кран 6.

   8.3. Выставить предварительно в среднее положение игольчатый клапан 5 и отрегулировать давление воздуха воздушным регулятором 8 так, чтобы на его манометре было около 4 бар.

   8.4. Кнопкой-передатчиком запустить пеногенератор (при этом загорится светодиод 9).

   8.5. При работающем пеногенераторе отрегулировать плотность пены игольчатым клапаном 5. Показания манометра 4 должны находиться в пределах 3 — 5 бар. Плотность пены регулируется игольчатым клапаном 5, а повысить и понизить производительность пеногенератора по пене можно воздушным регулятором 8. Чтобы добиться точности, вес пены лучше измерять ведром, а не литровой кружкой. Например, вес пены в 10-литровом ведре составил 400 грамм, тогда 400/10 = 40 г/л — полученная плотность пены.

   8.6. Отключить пеногенератор кнопкой-передатчиком. Пеногенератор готов к работе. При следующем включении он обеспечит подачу пены с настроенными характеристиками.

 9. Порядок работы с дрелью-миксером.

 

   9.1. Присоединить к миксеру соединительный шланг (пенопровод). Или установить навеску на таз (в случае, если не применяется навеска на двухшпиндельный миксер).

   9.2. Замешать исходный раствор в строительном тазу. Последовательность загрузки ингредиентов должна быть следующей: вода, химические добавки, фиброволокно, вяжущее (цемент), инертные наполнители (песок и т.п.).    

   Пропорции можно подбирать, исходя из дозировки на 1м3 (1000 литров) пенобетонной смеси. Например, для плотности D600 (600 кг/м3): цемент — 320 кг, песок — 240 кг, вода — 128 л (В/Ц=0,4). Тогда для таза, объемом 90 литров: цемент — 320*90/1000=28,8 кг, песок — 240*90/1000=21,6 кг, вода — 128*90/1000=11,5 л.

   9.3. Запустить пеногенератор кнопкой-передатчиком, закрепленной на рукоятке миксера с помощью двустороннего скотча.

   9.4. Перемешивать исходный раствор с пеной до заполнения таза до верха.

   9.5. Отключить пеногенератор кнопкой-передатчиком.

   9.6. Периодически контролировать мерной кружкой вес 1 литра пенобетона на соответствие требуемой плотности. Можно ориентироваться на данные таблицы 1.

Таблица пенобетон

 

 

 

 

 

 

 

10. Порядок работы со смесителем.

 

   10.1. Замешать исходный раствор в смесителе. Последовательность загрузки ингредиентов должна быть следующей: вода, химические добавки, фиброволокно, вяжущее (цемент), инертные наполнители (песок и т.п.). Пропорции можно подбирать, исходя из дозировки на 1м3 (1000 литров) пенобетонной смеси. Например, для плотности D600 (600 кг/м3): цемент — 320 кг, песок — 240 кг, вода — 128 л (В/Ц=0,4). Тогда для смесителя, объемом 400 литров: цемент — 320*400/1000=128 кг, песок — 240*400/1000=96 кг, вода — 128*400/1000=51,2 л.

   10.2. Запустить пеногенератор кнопкой-передатчиком.

   10.3. Перемешивать исходный раствор с поступающей пеной до заполнения смесителя до верха.

   10.4. Отключить пеногенератор кнопкой-передатчиком. При необходимости, перемешивать готовый пенобетон в смесителе еще в течении 1-3 минут до полного смешивания раствора и пены.

   10.5. Периодически контролировать мерной кружкой вес 1 литра пенобетона на соответствие требуемой плотности. Можно ориентироваться на данные таблицы 1.

11.  Окончание работы, промывка.

 

   11.1. После окончания работы необходимо промыть пеногенератор. Для этого надо слить остатки раствора пенообразователя из емкости и наполнить ее чистой водой (или заменить емкость другой емкостью с водой).

   11.2. Закрыть краны 2 и 3, открыть — 6.

   11.3. Запустить пеногенератор с кнопки-передатчика и промыть его до выхода из соединительного шланга чистой воды. В течение промывки можно несколько раз закрыть кран 6 и открыть кран 3 — для промывки напорной магистрали. Регулировочный кран 5 при этом можно не трогать.

   11.4. Отключить насос автоматическим выключателем 1, включить пеногенератор кнопкой-передатчиком и, медленно открыв запорный кран 2, продуть пеногенератор воздухом для удаления из него лишней воды. Желательно стравить таким образом весь воздух из ресивера компрессора и только затем отсоединить воздушный шланг от пеногенератора.

   11.5. Отсоединить воздушный шланг от быстроразъемного соединения пеногенератора, отключить пеногенератор от сети, отсоединить емкость с водой.

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.  Обслуживание пеногенератора, возможные неисправности и методы их устранения.

 

   12.1. Хранение пеногенератора при отрицательных температурах производить только после удаления из него воды. Вода остается в полости насоса, а также в магистралях и пенопатроне. Для удаления воды следует разобрать пеногенератор на составляющие части и продуть (просушить) их.

   12.2. При изменениях в работе пеногенератора (снижении производительности и т.п.) необходимо:

 

— выкрутить заглушку сетчатого фильтра на насосе и очистить сетку:

 

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

— очистить удерживающую сетку на входе первой ступени пенопатрона:

Пенопатрон пеногенератора

 

 

 

 

 

 

 

— очистить удерживающую сетку на выходе первой ступени пенопатрона:

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

— извлечь заполнение первой ступени и промыть его и трубу первой ступени.

Обратная засыпка сухого материала производится при постукивании по трубе для лучшего уплотнения. В первые часы работы заполнение может еще самоуплотниться, поэтому через некоторое время необходимо досыпать его до верха. Удерживающая сетка устанавливается внутрь трубы и ее выходу наружу препятствует кромка, образованная при пайке трубы:

Пенопатрон

 

 

 

 

 

 

 

— снять смесительный узел и при необходимости промыть в воде, разобрав и прочистив. При разборке выкручивается только верхняя часть смесительного узла вместе с распылителем. Распылитель промывать без его разборки:

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

 

— снять вторую ступень пеногенератора и промыть её элементы и трубы:

Пеногенератор

 

 

 

 

 

 

   12.3. В том случае, если насос пеногенератора гудит, но не запускается, необходимо отключить его и провернуть вал насоса за крыльчатку вентилятора электродвигателя. Если не получается это сделать, тогда необходимо разобрать корпус насоса и очистить рабочее колесо (импеллер) и сам корпус от отложений и ржавчины. Это может происходить при плохой промывке пеногенератора, а также при длительном хранении насоса с водой внутри корпуса.

 13.  Гарантийные обязательства

 

   Поставщик гарантирует, что:

   Устройство  полностью соответствует условиям Договора, спецификации и техническим характеристикам, указанным в настоящем паспорте.

   Комплектность поставки полностью соответствует условиям  Договора.

   Гарантийный срок составляет 6 (шесть) месяцев с даты подписания акта приемки. При исполнении гарантийных обязательств Поставщик обязан нести все расходы по доставке:

   — запасных частей в адрес Покупателя в случае самостоятельной их замены Покупателем;

   — всего устройства в случае замены запасных частей Поставщиком.

   Малоценные (стоимость детали до 500 рублей) и быстро изнашиваемые детали и комплектующие устройства, а также расходные материалы не входят в гарантийные обязательства.  

   Гарантийные обязательства Поставщика считаются недействительными, если:

   — покупателем не были полностью выполнены все правила эксплуатации в соответствии с общепринятыми производственными требованиями, требованиями изготовителя и характеристиками устройства;

   — комплектующие, входящие в состав устройства, являющегося предметом Договора, были подвергнуты изменениям либо в них были встроены части инородного происхождения без письменного согласия Поставщика;

   — детали, комплектующие устройство, имеют повреждения, возникшие вследствие ошибочных действий Покупателя при его эксплуатации;

   — отказ в работе устройства возник вследствие форс-мажорного обстоятельства, повреждения третьими лицами или иного подобного случая.

   Производитель несет ответственность за качество
изготовленного устройства, но не за производимый на нем
продукт.

14.  Сведения о рекламациях.


   В случае поломки деталей или узлов устройства при гарантийной
эксплуатации по причине низкого качества изготовления,
Покупатель должен составить акт-рекламацию. Акт составляется
с участием представителя незаинтересованной организации и
должен отражать условия работы устройства, организацию
технического обслуживания, характер и причину поломки.
Подписи лиц, составивших акт, должны быть заверены печатями
соответствующих организаций.

15.  Сведения о приеме-передаче устройства.

 

пеногенератор

 

 

 

 

 

 

Видео предоставляем немедленно,  по Вашему запросу!

Если  у вас остались вопросы напишите нам: stranarossia@mail.ru              
Моб.+ 7 953 477 23 51
WhatsApp 

Пеногенератор для пенобетона ПГ - 60АМ3

Рекомендуемые товары

Оборудование для полистиролбетона

Оборудование для пенопласта 

Парогенераторы промышленные

 

394007, Воронеж,   ул. Лебедева  2″Ж»