Производительность героторного насоса
Отличительные особенности В зависимости от конкретных задач и характеристик используемого материала выбираются соответствующие шнековые пары. Подбор идет по производительности, напору, подаче в длину и высоту. А также, по максимально допустимыми твердыми включениями входящими, в состав строительных растворов. Работа героторного насоса Принцип функционирования шнековой пары заключается в взаимодействии ротора (винта) и статора (резиновой обоймы, помещенной в металлический корпус), внутри которого вращается ротор. Ротор плотно соприкасается с внутренними стенками статора, что обеспечивает рабочее давление шнековой пары до 30 аТм. При вращении, он не только движется по окружности, но также перемещается вперед и назад. В открывающуюся полость изделия поступает раствор, который затем перемещается к растворному рукаву. В процессе вращения раствор проходит через спиралеобразный канал статора, что приводит к перекачке смеси. Центры вращения спиралей как статора, так и ротора смещены, создавая эксцентриситет, который формирует канал продвижения пастообразного продукта. 20-35 литров в минуту 35-50 литров в минуту от 4,5 до 9 литров в минуту 20-35 литров в минуту 50 литров в минуту 50 литров в минуту ДВА ГЛАВНЫХ ПАРАМЕТРА ШНЕКОВОЙ ПАРЫ Чем больше диаметр, тем больше объём замкнутой камеры между винтом и обоймой, а значит, выше производительность насоса. Чем длиннее винт, тем выше высота подъёма смеси. От этого параметра зависит производительность насоса. Чем больше смещение осей, тем больше производительность
При подборе винтового насоса, определяющими параметрами являются подача и напор. Обладает устойчивостью к высоким температурам, абразивному износу в перекачиваемойсмеси и хорошими физические свойствами. Статор, он же обойма, изготавливается из эластомера с повышенной химической и механической устойчивостью. Расположен в металлической гильзе. Это внутренняя однозаходная спираль. Роторы для шнековых пар могут поставляться таких видов стали: Ротор приводится в движение электродвигателем, который установлен на противоположном конце устройства. В зависимости от цели применения, крутящий момент от двигателя может передаваться на вращающуюся ось напрямую или с использованием мотор-редуктора, мотор-вариатора либо преобразователя частоты. Для обеспечения фиксации оси относительно корпуса и передачи вращения от привода к шарнирному узлу тяги предусмотрена подшипниковая стойка Число оборотов шнекротора – зависит от мощности электродвигатели мотор редуктора героторного насоса и скорости вращения, передаваемого на шнекротор. Именно этот показатель и характеризует производительность насоса. Обязательно обрабатывайте жидким мылом шнекоротор, при каждой установке его в обойму резинового статора. Внимание! Резина в статорах не бензо-маслостойкое – НЕ пользуйтесь никакими автомобильными смазками или VD, иначе угробите статор!!! После смазки, шнекротора жидким мылом, установите шнековую пару правильной стороной, зафиксируйте гайками. Не ввинчивайте ротор до упора и не пережимайте фиксирующими болтами на напорном фланце! После прекращения работ, не оставляйте изделие с раствором внутри изделия. Прокачайте через нее чистую воду, чтобы промыть винтовую пару. Тогда она прослужит гораздо дольше. Износ этого узла, проявляется в виде снижения производительности и ухудшения характеристик насоса – особенно при подаче строительной смеси на расстояние. Рекомендации по регулировке: Обращайтесь за шнековой героторной парой. Воронеж. ИП Плотников Д.К. Моб. +7 953 477 23 51 Владимир Петрович Моб. +7 952 555 52 10 Дмитрий Константинович
Шнековая пара в героторном насосе
Шнековая пара представляет собой насосное устройство, используемое в таких системах, как штукатурные станции, растворонасосы и шпаклевочные станции, и предназначено для перемещения раствора к месту его применения. А также, очень широко применяются для подачи полистиролбетона и пенобетона.
Шнековые насосы способны работать с различными составами, такими как гипсовые, цементно-песчаные, цементно-известковые, клеевые, самовыравнивающиеся и шпаклевочные материалы.
Принцип работы героторного насоса
Это и позволяет образовывать замкнутые герметичные полости вдоль оси вращения, во время работы изделия, за счет чего и происходит подача продукта.
Давление и объем перекачиваемого продукта зависит от следующих параметров
Диаметр винта
Длина винта
Шаг винта
Число оборотов насоса
Величина эксцентриситета
Работа героторного насоса
Принцип работы винтового или шнекового насоса основан на несоответствии числа заходов ротора и статора, что приводит к образованию замкнутых свободных пространств между ними. При вращении винта эти пространства перемещаются в направлении выпускного патрубка. Каждая полость формируется со стороны всасывания, а окружающая её камера заполняется рабочей средой. По мере поворота ротора увеличивается объем этого пространства, что способствует засасыванию жидкости. Далее ротор продолжает вращение, полость закрывается, и мгновенно создается новая – этот цикл повторяется. При вращении шнекротора рабочая среда продвигается к выходу и, в конечном итоге, под высоким давлением выбрасывается в выпускной патрубок.
Кроме того, надо обращать внимание на число оборотов привода и таких характеристик как диаметр и шаг винта, первоначальный натяг узла «ротор-статор».
СТАТОР ГЕРОТОРА
Температурный диапазон работы от -35 до +127 °C.
Строительная смесь, перекачивается за счет того, что, между винтом и обоймой образуются пустоты, которые, при вращении ротора, «двигаются» в направлении выпускного патрубка. Получается своеобразный спиральный канал, по которому рабочая среда продавливается к выходу.
РОТОР ГЕРОТОРА
Шнековые пары устанавливаются на штукатурные станции а также, на установки для приготовления и подачи пенобетона, полистиролбетона, пенополистиролбетона, кладочных растворов и других строительных смесей.
Установка шнековой пары
Перед вкручиванием ротора в статор примените любое жидкое мыло!!!
Шнековая пара помещена металлическую обжимную муфту, с регулировочными стяжными болтами
Героторные насосы и смесители здесь
Штукатурная станция здесь
Растворонасосы здесь
скорость закручивания болта – не более одного оборота, после чего оценивается результат
