Устройство вспенивателя полистирола. Просто о сложном…
Конструктивные особенности установки для предварительного вспенивания полистирола включают:
• рамную конструкцию
• камеру для вспенивания
• механизм перемешивания
• системы для загрузки и выгрузки сырья
• трубопроводную сеть
• электронное управление и дополнительные компоненты.
Внешняя облицовка камеры вспенивания произведена из стали, устойчивой к коррозии, толщиной в 0,6 миллиметра, теплоизоляция выполнена из алюмосиликатного вещества, а внутренняя облицовка изготовлена из коррозионно-стойкой стали с толщиной 2 миллиметра. В нижней части камеры расположен отсек для ввода пара, а также предусмотрено устройство для отвода конденсата.
Внутри вспенивающей камеры расположены измерительные устройства, оборудованы клапаны для сброса пара, в том числе аварийный клапан.
• Регулирование процесса осуществляется посредством клапанов, которые контролируют подачу пара и воздуха, а также отвод конденсата и воздуха из системы.
• Автоматический дозирующий предвспениватель серии EPS отличается равномерным процессом вспенивания, высоким уровнем качества и надежности, превосходной производительностью и автоматизированным беспрерывным производственным процессом.
• Управление устройством производится через микрокомпьютерную систему PLC, которая позволяет регулировать параметры через сенсорный интерфейс.
• Высокая точность процесса достигается благодаря точному поддержанию температуры и давления.
• К устройству также прилагается автоматическая сушильная машина для ускорения созревания гранул полистирола.
Процесс работы предвспенивающего аппарата для полистирола
Материал автоматически поступает из накопительного бункера порциями.
• После закрытия пневматической двери рабочей камеры начинается процесс перемешивания, в ходе которого в камеру вводится полистирольное сырье.
• Под влиянием пара при температурном диапазоне 90-110C объем сырья возрастает.
• Мониторинг температуры и давления осуществляется с последующей передачей данных на программируемый логический контроллер (PLC), который при снижении давления инициирует подачу дополнительного пара.
• Через 90 секунд, по окончании процесса вспенивания, дверь камеры открывается для выгрузки вспененного полистирола в сушильное отделение, где происходит удаление излишней влаги.
• Далее материал отправляется на дальнейшую обработку, включая формирование изделий в специализированных формах или на машинах для формовки.
Прямые закупки вспенивателей полистирола — ваш выгодный выбор!
Мы изготовители! Не стесняйтесь задавать нам вопросы в любое время – мы всегда на связи и готовы помочь!
+7 952 555 52 10 Дмитрий Константинович
+7 953 477 23 51 Владимир Петрович